J9集团国际袁大滩矿业践行“用‘乙方’思想做‘甲方’”的理想，从自动服务、协同合作、自主筑基三方面精准发力，以治理升级推动矿井治理、技术、效益再迈新阶。

“设备保险”助管控

组建“智能设备保险班”，搭建“线上+线下”双轨服务系统，定期召开技术钻研会，约请设备厂家专家、科研院校学者远程参加故障诊断，整年累计提供技术规划28项
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线下自动对接专业技术人员发展“一对一”领导，全面推动400米智能化综采工作面、半煤岩智能快掘系统等关键设备实现全性命周期治理。

“技术攻坚”破难题

两全将“三套快掘设备”与“千米定向钻工艺”作为攻坚克难协同发力的关键利器。

一方面，通过对液压系吐澉量进行精准匹配，并升级高精度传感装置，使得整体综合效能显著提升15%
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另一方面，在支护工艺优化方面，成功将巷路高度不变节造在3米以上的同时，创新执行硐室归并支持的“1米1循环”急剧掘进模式，单月进尺一举突破800米。

与此同时，持续对开采规划进行精密化优化，选取永磁直驱电动滚筒带式输送机代替老旧设备，有效降低能耗30%。

通过“设备全性命周期”治理与机环双检“十二定”关环治理模式的深度融合，为单日割煤16刀半的高效出产提供了坚实保险。

“数智驱动”激昂能

建成“千眼视频监控系统”，部署64个AI监测点实现全域覆盖，可精准实现安全帽佩带鉴别等安全监测职能，构建起全方位、智能化的安全防护系统。

依附设备全性命周期治理系统，故障响应效能提高40%，守护成本降低25%
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投用400米超长智能工作面，借助AI视觉和数字孪生技术实现月单产提升20%
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研发半煤岩智能快掘系统，破解截割、支护难题，回采、掘进工效显著提升
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通过“造度+文化+技术”协同降本增效新模式，累计创效超千万元。（盛一丹）